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锂瓷石白瓷生产中的应用
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伊利石的综合利用

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赵继安

天津化工研究设计院,天津 300131

摘 要:介绍了伊利石通过酸浸取达到综合利用的工艺流程、原料及产品规格、项目投资情况,并对今后工艺的改进提出了建议。

关键词:伊利石,酸浸取,工艺,综合利用

1 前 言

伊利石是一种含钾铝硅酸盐粘土矿物,属水云母族矿物中的一种,又称“水白云母”,晶体结构为八面体,在显微镜下观察呈细小鳞片状,粒度多在1—5μm之间。伊利石多为火成岩、云母片岩、片麻岩等岩石中的云母的风化产物。伊利石矿常伴有少量石英、蒙脱石、铁矿物(褐铁矿、黄铁矿)、钛矿物、长石、叶蜡石等,因所含伴生矿物的不同,伊利石颜色有黄绿色、灰黄色、纯白色、灰黑色等。纯的伊利石似珠玉状,有油脂光泽和滑感。伊利石主要化学组成是氧化钾、氧化铝和氧化硅,其组成一般用化学式KAl2[(OH)2AlSi3O10]表示。

我国有极其丰富的伊利石资源,且分布较广,河南、河北、浙江、山东、内蒙、湖北、吉林、福建等省区已发现有伊利石矿藏,浙江、河南、河北已探明的伊利石矿储量均在亿吨以上,其中浙江伊利石矿储量在全国居首位。伊利石因具有和蒙脱石、云母、高岭石、滑石等相似的性质,具有明亮、光滑、松软、耐热、绝缘性能好及遮盖率高等优点,广泛用于造纸、化妆品、塑料、橡胶、油漆、陶瓷、线缆绝缘材料等工业领域; 经化学加工又可生产钾肥、活性氧化铝及活性硅粉等化工产品。

天津化工研究院与其他单位合作,经多年研究,开发出伊利石化学加工综合利用的工艺路线,并于1995年11月建成一套年处理5000t伊利石的工业化装置,生产出硫酸铝、钾明矾、活性氧化铝、活性硅粉等产品,取得了显著的经济效益。

2 伊利石化学加工基本原理

伊利石矿粉首先进行加压酸浸取,浸出K2O及Al2O3,然后固液分离,固体经处理制成活性硅粉用于塑胶填料,母液(Ⅰ次母液)冷却结晶,固液分离,固体即为中间产品钾明矾,液体(Ⅱ次母液) 经蒸发、浓缩、结晶生产硫酸铝。由钾明矾与碳铵反应可生产出氢氧化铝及钾氮肥。

1. 酸浸取

2KAl2(AlSi3O10)(OH)2+10H2SO4 → K2SO4+3Al2(SO4)3+6SiO2+12H2O

2. 钾明矾结晶

K2SO4+Al2(SO4)3+24H2O → 2KAl(SO4)2·12H2O

3. 钾明矾反应

2KAl(SO4)2·12H2O + 6HNH4HCO3 → 2Al(OH)3↓+ K2SO4+ 3(NH4)2SO4+ 6CO2↑+ 24H2O

3 伊利石矿综合利用生产工艺

3.1 伊利石综合利用生产工艺流程

伊利石酸浸综合利用工艺流程见图1。


图1伊利石综合利用工艺流程

整个系统中所用大部水,可套洗循环使用,只补充少量新水,每天只有少量酸性废水经处理后达标排放,故该工艺不对环境构成污染。同时,该工艺流程可根据市场变化稍加调整,就可以生产出市场需要的产品,具有一定的灵活性。 3.2 伊利石酸浸取工艺条件

具有一定粒度的伊利石矿粉在酸化缸中用浓硫酸加压酸浸取,酸浸取工艺条件为:矿粉粒度,74—147μm; 起始酸浓度,40%—60%; 反应温度,110—1540℃; 反应时间,3—6h; 反应液固比(重量) ,1.4:1—1.8:1。

4 原料及产品规格

4.1 原料规格

该工艺对原料矿的要求为:氧化钾含量大于7% ,氧化铝含量大于30% ,氧化铁含量小于1%。中试所用伊利石矿粉的化学组成见附表。



生产所用浓硫酸要求浓度大于93%。

4.2 产品规格

氮钾肥:K2O>11%;N含量>14%。

钾明矾:食用级。

硫酸铝:工业一级品。

活性硅粉:SiO2%≥90,粒度(45μm筛余%)≤0.1,pH值(10%浆液) 6—8,比表面积(m2/g)190±50,松比重(g/cm3)2.1—2.6。

氢氧化铝:无定形态,纯度>99.5%。

活性氧化铝:纯度>99.5%,比表面积(m2/g)≥200。

5 项目投资情况(以年处理伊利石5000t计)

伊利石综合利用界区内总投资950万元。建筑面积2895m2。公用工程:水45m3/h,循环水210m3/h;电476kW,常开负荷305kW;汽6t/h,压力784kPa/cm2。年处理5000t伊利石,可得产品硫酸铝7000t,钾明矾3000t,氧化铝载体300t,氮钾肥1500t。在钾明矾做中间体不计产值的情况下,年销售收入1495万元,年利税364.5万元,年获纯利润244.25万元,社会效益和经济效益十分显著。

6 工艺改进的几点建议

1.现工艺钾明矾结晶采用结晶池,Ⅰ次母液在结晶池内自然结晶,这样不仅占地面积大,且夏季气温高,影响产量。应建立母液冷却装置,并通过控制冷却速度以得到理想结晶粒度的产品。从结晶池得到的钾明矾,还应通过离心机喷淋洗涤、干燥,以提高钾明矾产品的质量。

2.钾明矾结晶后的母液(Ⅱ次母液)应返回酸浸取,通过再次浸取,提高母液中硫酸铝含量,这样就减少了硫酸铝蒸发浓缩的能耗,降低了生产成本。其次,硫酸铝蒸发浓缩应采用多效真空蒸发,以降低单位产品的能耗。

3.钾明矾与碳铵的反应是一关键技术,它不仅影响到氮钾肥的产量,还影响到氢氧化铝产品的物化性能。氢氧化铝采用合适的洗涤方式,可大大减少洗水量,并能控制产品中的钠含量,提高活性氧化铝的应用性能。

4.氮钾肥的生产工艺应加以改进。采用氮钾肥母液蒸发、浓缩、结晶工艺,能耗高,难以大模生产。我们进行了一系列小型试验,采用往氮钾肥母液中通氨气的方法,使硫酸钾结晶出来,获得了成功。具体工艺是:



该工艺的关键是母液中氨气的浓度及结晶的温度。该工艺硫酸钾收率大于95%。因氨气采用闭路循环,只需补充少量氨气以弥补氨气在工艺操作上的损失。过滤操作采用密闭卧式离心机,一方面减少氨气损失,同时改善了操作环境。该工艺生产出的硫酸钾含量高,因带有少量铁而呈淡黄色,可作为氮钾肥或用于复肥生产。

7 结 语

用加压酸浸取处理伊利石进行综合利用在工艺上是可行的。伊利石综合利用的原则是“重点提钾,综合利用”,以氧化铝养氮钾肥,获取综合效益。我国福建、苏南、吉林、豫南、鄂北的伊利石矿中,氧化钾含量平均在7%—10%之间,因此,该生产工艺值得大力推广。目前,矿物加工正朝着综合利用、产品的精细化方向发展,所以伊利石的综合利用是可行的。它可为我国钾资源的开发利用开辟一条新途径。